貼片電容是生產(chǎn)過(guò)程中一種相對(duì)不精密的生產(chǎn)設(shè)備。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購(gòu)貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。對(duì)貼片電容運(yùn)算符的要求更加嚴(yán)格。下面從操作安全和貼片產(chǎn)品質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面來(lái)說(shuō)明貼片電容操作中值得關(guān)注的問(wèn)題。

貼片電容

、對(duì)貼片電容操作管理人員信息安全的操作注意事項(xiàng)

1.機(jī)器操作人員應(yīng)接受正確方法的操作培訓(xùn)。

檢查機(jī)器，更換零件或維修，內(nèi)部調(diào)節(jié)應(yīng)關(guān)閉電源(到機(jī)器下必須按下緊急按鈕或斷電)。

3、確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。

4、確使“聯(lián)鎖”安全生產(chǎn)設(shè)備保持一個(gè)有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全技術(shù)檢測(cè)等都不可以跳過(guò)、短接，否則易出現(xiàn)人身或機(jī)器學(xué)習(xí)安全風(fēng)險(xiǎn)事故。

5. 生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器只能由一名操作員操作。

在操作過(guò)程中，確保身體的所有部位，例如手和頭，都在機(jī)器的運(yùn)動(dòng)范圍之外。

7、機(jī)器學(xué)習(xí)必須有一個(gè)正確進(jìn)行接地〈真正接地，而不是接零線(xiàn)〉。

8、不要因?yàn)樵谟腥細(xì)怏w或臟的環(huán)境中使用一個(gè)機(jī)器。

9. 將板與軌道平行放在軌道上，輕輕向前推。

10.登機(jī)時(shí)要確保滑板在軌道帶上。不要為了撬開(kāi)鐵軌而使鐵軌傾斜。導(dǎo)致盤(pán)子卡住，長(zhǎng)期這樣還會(huì)導(dǎo)致軌道變成喇叭口。

二。貼片電容加工質(zhì)量保證操作的注意事項(xiàng)

1、在PCBA工作管理區(qū)域內(nèi)企業(yè)不應(yīng)有任何一個(gè)食品、飲料，禁止學(xué)生吸煙，不放置與工作關(guān)的雜物，保持水平工作臺(tái)的清潔和整潔。

2. 待焊接PCBA補(bǔ)片的表面不得裸露手或手指，因?yàn)槿耸址置诘挠蜁?huì)降低焊接性，容易導(dǎo)致焊接缺陷。

3.將 PCBA 和元件的操作步驟減少到最低限度，以防止危險(xiǎn)的發(fā)生。在必須使用手套的裝配區(qū)域，骯臟的手套會(huì)造成污染，所以必要時(shí)需要經(jīng)常更換手套。

4.不要使用保護(hù)皮膚的油脂或含有硅樹(shù)脂的各種清潔劑，會(huì)導(dǎo)致保形涂層的焊接性和粘接性能出現(xiàn)問(wèn)題。有專(zhuān)門(mén)為PCBA焊接表面配制的清潔劑。

5、對(duì)EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必須用一個(gè)合適的EOS/ESD標(biāo)志設(shè)計(jì)予以進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免和其他電子元器件市場(chǎng)混淆。另外為防止ESD及EOS危及社會(huì)敏感性以及元器件，所有的操作、裝聯(lián)及測(cè)試必須在能控制系統(tǒng)靜電的工作水平臺(tái)上可以完成。

6. 定期檢查EOS/ESD工作站，確保其正常工作（防靜電）。 EOS/ESD部件的各種危險(xiǎn)可由不正確的接地方法或接地連接中的氧化物引起，因此應(yīng)對(duì)“第三線(xiàn)”接地端子連接給予特殊保護(hù)。

7.不要堆放 PCBA，這樣可能會(huì)造成物理?yè)p傷，在裝配面應(yīng)分別配備特殊類(lèi)型的支架，根據(jù)支架的類(lèi)型放置。